Información Básica.
No. de Modelo.
Lyra622
Grado automática
Automático
Instalación
Vertical
color
gris
dimensión
3400*800*1350mm
número de zonas de calefacción
up6/bottom6
longitud de las zonas de calefacción
2300mm
sistema de control
control de instrumentos
anchura máx. de pcb
350mm
longitud de las zonas de refrigeración
300mm
tiempo de calentamiento
approx,25 minutos
rango de ajuste de temperatura
temperatura ambiente: 300 ºc
altura del transportador
900+/-20mm
Paquete de Transporte
en caja de madera
Marca Comercial
tic
Origen
China Guangdong
Código del HS
8479896200
Capacidad de Producción
1000/año
Descripción de Producto
Horno de soldadura por reflujo PCB SMD de fase de vapor sin plomo 450 Anchura 8 zonas Infrarrojo Calefacción nitrógeno vacío SMT Horno de reflujo Precio
Descripción del producto
Descripción del producto
| S - Estándar, o - opción, M - Manual, A - automático, N/A - no disponible) | |||||
| Especificaciones | Lyra622 | Lyra733 | Especificaciones | Lyra622 | Lyra733 |
| Dimensión (L*W*H)mm | 5040 x 1450 x 1450 | 5800 x 1450 x 1450 | UPS | S | |
| Color estándar | Gris ordenador | Dirección del transportador | L→R (OPCIÓN: R→L) | ||
| Peso | Approx2200KG | Aprox. 2400KG | Ordenador | Lenovo | |
| Número de zonas de calefacción | Up8/Bottom8 | Up10/Bottom10 | Anchura máx. De PCB | 460mm | |
| Longitud de las zonas de calefacción | 3030mm | 3730mm | Desviación de temperatura | ± 1,0ºC. | |
| Ajuste de ancho de riel | M(opción:A) | Longitud de las zonas de refrigeración | 1160mm | 1560mm | |
| Sistema de control | PLC+ordenador | Precisión de control de temperatura | ± 1,0ºC. | ||
| Método de control de temperatura | PID + SSR | Máx. Temp. Espacio entre zonas de precalentamiento | 40ºC. | ||
| Se requiere suministro eléctrico | 3Phase,380V 50/60Hz | PLC Siemens | S | ||
Comentarios de los clientes
Antecedentes del cliente:
Un fabricante líder de medidores inteligentes nos acercó con la necesidad de establecer una NUEVA LÍNEA de SMT para sus instalaciones de producción. Necesitaban una solución completa, desde la planificación hasta la ejecución.
Nuestra solución:
Proveemos un servicio de una sola parada que incluyó diseño de diseño, selección de equipo e instalación. Nuestro equipo trabajó estrechamente con el cliente para entender sus necesidades específicas y sus objetivos de producción. A continuación, personalizamos la línea de montaje para garantizar la eficiencia y la escalabilidad.
Resultado:
La línea de montaje de SMT se instaló y operó con éxito dentro del plazo acordado. La capacidad de producción del cliente aumentó significativamente, permitiéndoles satisfacer la creciente demanda de medidores inteligentes en su mercado.
Un fabricante líder de medidores inteligentes nos acercó con la necesidad de establecer una NUEVA LÍNEA de SMT para sus instalaciones de producción. Necesitaban una solución completa, desde la planificación hasta la ejecución.
Nuestra solución:
Proveemos un servicio de una sola parada que incluyó diseño de diseño, selección de equipo e instalación. Nuestro equipo trabajó estrechamente con el cliente para entender sus necesidades específicas y sus objetivos de producción. A continuación, personalizamos la línea de montaje para garantizar la eficiencia y la escalabilidad.
Resultado:
La línea de montaje de SMT se instaló y operó con éxito dentro del plazo acordado. La capacidad de producción del cliente aumentó significativamente, permitiéndoles satisfacer la creciente demanda de medidores inteligentes en su mercado.
Antecedentes del cliente:
Un fabricante de electrónica de automoción necesitaba instalar un horno de reflujo de PCB para ampliar sus ofertas de productos. Estaban buscando un socio confiable para ayudarles a construir esta nueva línea desde cero.
Nuestra solución:
Ofrecemos un servicio integral, comenzando con un análisis detallado de sus necesidades. Nuestro equipo diseñó una soldadura por reflujo a medida que cumplía con los altos estándares de la industria automotriz. También se proporcionó instalación in situ y formación para garantizar un funcionamiento sin problemas.
Resultado:
La nueva línea de producción de SMT se completó a tiempo y cumplió con todos los estándares de la industria. El cliente pudo mejorar sus capacidades de producción, lo que dio como resultado una mayor producción y un mejor control de calidad en su producción de electrónica de automoción.
Un fabricante de electrónica de automoción necesitaba instalar un horno de reflujo de PCB para ampliar sus ofertas de productos. Estaban buscando un socio confiable para ayudarles a construir esta nueva línea desde cero.
Nuestra solución:
Ofrecemos un servicio integral, comenzando con un análisis detallado de sus necesidades. Nuestro equipo diseñó una soldadura por reflujo a medida que cumplía con los altos estándares de la industria automotriz. También se proporcionó instalación in situ y formación para garantizar un funcionamiento sin problemas.
Resultado:
La nueva línea de producción de SMT se completó a tiempo y cumplió con todos los estándares de la industria. El cliente pudo mejorar sus capacidades de producción, lo que dio como resultado una mayor producción y un mejor control de calidad en su producción de electrónica de automoción.
Antecedentes del cliente:
Un fabricante de cajas de conexión quería establecer una nueva línea de montaje de PCB para aumentar la capacidad de producción y mejorar la calidad del producto. Necesitaban un socio que pudiera ofrecer una solución llave en mano.
Nuestra solución:
Proveemos un servicio de una sola parada, incluyendo diseño de diseño de fábrica, abastecimiento de equipos e instalación. Nuestro equipo se aseguró de que la línea de montaje estuviera optimizada para las necesidades específicas del cliente, centrándose en la eficiencia y la facilidad de uso.
Resultado:
La línea conformada de SMT se lanzó con éxito, y el cliente vio mejoras inmediatas en la velocidad de producción y la calidad del producto. Esto les permitió competir mejor en el mercado de cajas de expansión de rápido crecimiento.
Un fabricante de cajas de conexión quería establecer una nueva línea de montaje de PCB para aumentar la capacidad de producción y mejorar la calidad del producto. Necesitaban un socio que pudiera ofrecer una solución llave en mano.
Nuestra solución:
Proveemos un servicio de una sola parada, incluyendo diseño de diseño de fábrica, abastecimiento de equipos e instalación. Nuestro equipo se aseguró de que la línea de montaje estuviera optimizada para las necesidades específicas del cliente, centrándose en la eficiencia y la facilidad de uso.
Resultado:
La línea conformada de SMT se lanzó con éxito, y el cliente vio mejoras inmediatas en la velocidad de producción y la calidad del producto. Esto les permitió competir mejor en el mercado de cajas de expansión de rápido crecimiento.
Certificaciones
Embalaje y entrega
Caja de madera estándar con paquete de vacío
Forma de envío:
· Por aire, para muestras y pequeños paquetes, expreso internacional como DHL, UPS, EMS...
· Por mar, para grandes bultos y cantidades;
· Otras formas como el cliente lo solicitó.
Plazo de entrega:
· Dentro de 35 días.
Nuestra Compañía
I.C.T es un proveedor líder de soluciones de planificación de fábricas. Contamos con 3 fábricas de propiedad total, proporcionando servicios y consultas profesionales para clientes globales. Tenemos más de 22 años de experiencia en la industria electrónica, a través de nuestros recursos superiores en China para proporcionar a los clientes globales soluciones generales sistemáticas. No solo proporcionamos un conjunto completo de equipos, sino que también proporcionamos una gama completa de servicios y soporte técnico, y ofrecemos a los clientes un asesoramiento profesional más razonable. Ayudamos a muchos clientes a configurar fábricas en LED, TV, teléfono móvil, DVB, EMS y otras industrias en todo el mundo. Somos confiables. Exposición
PREGUNTAS FRECUENTES
P: ¿Qué podemos hacer por ti?
R: Proveedor de soluciones SMT de una sola parada; socio de SMT fiable
P: ¿es usted una empresa comercial o fabricante?
R: Fabricante de máquinas SMT completas para línea smt en China; OEM y servicio ODM están disponibles.
P: ¿Cuál es la fecha de entrega?
R: Unos 35 días después de la recepción del pago.
P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
R: 30% de depósito por adelantado y 70% de saldo antes del envío.
P: ¿Cuáles son sus principales clientes?
R: Foxconn, VTech, Sumida, Kemet, Vishay, Canon, Jabil, etc.
P: ¿por qué elegiste?
Garantía comercial a USD 560.000+; Equipo de servicio postventa profesional.
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